随着现代家居装修水平的提高，人们比较偏向于享受安静舒适的居住环境，所以在挑选门窗时，更喜欢选择铝合金中空玻璃窗，但是令很多朋友疑惑的是，门窗的中空玻璃会结雾，这是怎么回事呢?

 

　　这种结雾现象其实是由铝合金门窗中空玻璃制作工艺不合格造成的，要了解其形成的原因及解决方法，我们首先要了解中空玻璃的制作工艺流程。

 

　　中空玻璃的基本制作工艺由玻璃的清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择和操作人员的熟练程度以及加工质量有关。

 

 

　　玻璃清洗

 

　　玻璃的清洁是外观质量的主要衡量标准。但现在生产中，很多厂家，特别是小厂家，往往对清洗玻璃的重视程度不够，造成大量不合格产品流入市场。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，则密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。所以中空玻璃的密封性在很大程度上和玻璃清洁是否干净是紧密联系的。

 

　　干燥剂

 

　　放干燥剂目的是保持中空玻璃有合格的初始雾点，因此，合格的干燥剂是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差，不能有效的吸附通过扩散进入空气层的水分，就会导致水分在空气层中聚集，水分压力提高，中空玻璃的雾点上升，那么出现雾化的可能性极大。

 

　　中空玻璃的边缘密封失败，意味门窗失去应有的功能，不仅门窗的设计节能性能达不到要求，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面的世界，影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果，长时间的结雾还会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。

 

　　由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求，并且双层中空玻璃的第1道和第二道密封胶应相适合，不能互溶或反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至老化。

 

　　合片-涂胶

 

　　合片和第二道密封胶决定着中空玻璃的综合质量。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹（即使极小的裂纹存在），水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。

 

　　制成的双层中空玻璃需要3天左右的停放期，以便双层中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到密封状态。如果停放期过短，密封胶没有充分的时间粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在较短的时间内就会出现雾化现象。

 

　　中空玻璃装配

 

　　在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触（特别是幕墙耐候密封胶），而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封迁移到其第1道密封胶表面，进而将第1道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

 

　　减少和消除铝合金门窗中空玻璃的结雾现象，取决于铝门窗生产的每一个环节，需要对整个生产流程严密监控，杜绝不合格的产品。